焊接平台/铸铁平台刮研主要注意事项

焊接平台/铸铁平台刮研主要注意事项：
　　
1、必须随时注意室温的变化，一般在温度升高时平面变凹，温度降低时平面变凸，若稍不注意，就会对平面的情况作出错误的判断，以致在工作中造成混乱。
　　
2、刮刀手柄必须有铁箍，以防阻止因手柄开裂使刮马尖尾伤害操作者。
　　
3、拖研用的平板、平尺都很笨重，在翻转、落下和拖研的过程中，操作者要特别注意自身的安全，还要注意落下时不要让尖角磕伤平板。在拖研过程中精神要集中，切记闲谈，如果发生划伤，会发出异常的声响，则应立即停止拖左，以避免划痕扩大。
　　
4、刮刀的形式、握法和刮法有很多种，主要由各地区各单位不同的传统与习惯所形成，原则上都可以使用。不过因为平板的面积大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特别注意下刀的均匀性。刮研刃口应随时修磨，经常保持锋利，否则，不仅操作者体力消耗很大，而且刮出的刀痕深浅不一，很难达到每25×25mm内的点数要求。当数人在不同部位刮削同一块平板时，要有统一指挥和相互照应，务求下刀深浅与刀痕大小基本一致。
　　
5、刮削方向较好和平板边线成45°左右，不宜平行，连续两次的刮削方向垂直交叉，不可重复。
　　
6、刮削时要看清点子。落刀要准。不可在一处重复刮两刀。刮削应循一定方向依次刮去，切忌东一刀、西一刀。在全部刮完后，用毛刷把铁屑刷去，全面检查一遍，再统一补刮遗漏的点子。总之，既不许重刀，又不许遗漏，否则，每25×25mm内的斑点数是很难达到合格的。
　　
7、每次刮削后，要用经过磨平的油石在平面上推磨一遍，倒去刮削的毛刺，防止下次拖研时划伤平面。
　　
8、涂色剂要调和适宜，不可过干或过稀，涂层的厚薄要均匀，否则将影响显示质量。粗刮时涂色层可稍厚一些。
　　
9、当按三面互研法刮削时，每块平板及其四角必须编上号，以免循环拖研时因为记不清而产生混乱，浪费工时。
　　
10、平板放置应平稳牢固，高低适中，若支承点受力不均，平板工作面就会变形，而放置过高或过低，会使操作者容易疲劳。
　　
划线平板的修整：对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。
　　
划线平板恒温：修理室的温度很重要，太高或太低都不容易嵌砂，一般温度在20度。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。

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